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小件热镀锌全自动生产线

高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢件与小型构件
 

一、简介

用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构,如电力金具、玛钢件、紧固件钢钉及其他小型结构件由于自身的特点:体积小,材质CSiP的含量高,这些非金属夹杂物妨碍了铁锌合金层的形成。传统的镀锌温度较高,一般在580660℃之间,在此温度区内,锌液对铁的溶解度会直线上升,产生大量的锌渣与锌灰,熔锌锅的寿命短。

我们开发出的热镀锌工艺,其主要特点在于:

1、工作温度在450470℃;

2、锌液中添加以Zn为主的含AlSn等成分的多元合金液;

3、锌锅为陶瓷耐热型;

4、加热方式采用电加热器加热或中频感应加热或天然气加热方式熔锌。

二、 适用技术范围
1 镀件:高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件,各种小型构
2 锌液温度:450475
3 预处理方法:盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。
4 锌液成分:纯锌+锌基多元合金

、工艺流程
1、上碱洗水洗酸洗水洗助镀烘干热镀锌离心甩锌水冷钝化烘干下件分类打包

2、上碳化除油喷丸除锈助镀烘干热镀锌离心甩锌水冷钝化烘干下件分类打包

主要设备
碳化除油炉、覆带式喷丸清理机、悬链(或机械手沿导轨)运输,酸洗装置,陶瓷锌锅、连续烘干装置、离心振动装置等。
1、化学预处理: 
1)化学预处理使用起吊设备配置专用工具进行化学预处理 
2)化学预处理槽(包括碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀槽)采用PP材料或耐蚀玻璃钢,耐酸不锈钢等耐腐蚀材料制作。 
2 烘干:烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。 

热镀锌: 

陶瓷锌锅能源可采用电、油、气作热源,具有效率高,加热快,寿命长等优点。 

离心甩锌(不能放入离心机的工件在锅边振动去除多余的锌液): 

离心机在去除小件表面多余锌液方面效果明显,尤其是带螺纹件。 

水冷槽: 

冷却水采用循环水,有一定的温度,但不能过高。 

钝化:防止工件长白锈。

洗:流动水洗

烘干:烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。
、生产线特点 
   可根据用户不同要求,设计多种规格镀锌生产线,满足客户多种投资需要,快速回收成本。可设计成全自动或半自动生产线。全自动线根据工件品种设置工艺参数后,整个工序由PLC 控制机械手完成,产品质量稳定,自动化成度高,大大减少人力资源成本 

六、 镀层技术要求
符合ASTMA385   GB/T13912-2002


 

 

  • 营业执照
  • 环保设计资质证书
  • 环保施工资质证书
  • 环保安装资质证书
  • 智能控制系统
  • 锌烟侧吸
  • 酸雾吸收塔
  • 压缩天然器站
  • 专业服务团队
  • 专业的技术团队
  • 专业的服务
  • 生产车间外貌
  • 设备出厂前调试
  • 燃气镀锌炉车间
  • 金属防腐试验室一角

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