高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢件与小型构件
一、简介
用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件由于自身的特点：体积小，材质C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物妨碍了铁锌合金层的形成。传统的镀锌温度较高，一般在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，产生大量的锌渣与锌灰，熔锌锅的寿命短。
我们开发出的热镀锌工艺，其主要特点在于：
1、工作温度在450℃～470℃；
2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；
3、锌锅为陶瓷耐热型；
4、加热方式采用电加热器加热或中频感应加热或天然气加热方式熔锌。
二、 适用技术范围
1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。
2、 锌液温度：450℃～475℃
3、 预处理方法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。
4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金
三、工艺流程
1、上件→碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热镀锌→离心甩锌→水冷→钝化→水洗→烘干→下件→分类打包
2、上件→碳化除油→喷丸除锈→助镀→烘干→热镀锌→离心甩锌→水冷→钝化→水洗→烘干→下件→分类打包
四、主要设备
碳化除油炉、覆带式喷丸清理机、悬链（或机械手沿导轨）运输，酸洗装置，陶瓷锌锅、连续烘干装置、离心振动装置等。
1、化学预处理：
（1）化学预处理使用起吊设备；配置专用工具进行化学预处理
（2）化学预处理槽（包括碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀槽）采用PP材料或耐蚀玻璃钢，耐酸不锈钢等耐腐蚀材料制作。
2、 烘干：烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。
热镀锌：
陶瓷锌锅能源可采用电、油、气作热源，具有效率高，加热快，寿命长等优点。
离心甩锌（不能放入离心机的工件在锅边振动去除多余的锌液）：
离心机在去除小件表面多余锌液方面效果明显，尤其是带螺纹件。
水冷槽：
冷却水采用循环水，有一定的温度，但不能过高。
钝化：防止工件长白锈。
水洗：流动水洗
烘干：烘干炉采用电加热或燃气加热和热风烘干。
五、生产线特点
可根据用户不同要求，设计多种规格构件热镀锌生产线，满足客户多种投资需要，快速回收成本。可设计成全自动或半自动生产线。全自动线根据工件品种设置工艺参数后，整个工序由PLC 控制机械手完成，产品质量稳定，自动化成度高，大大减少人力资源成本 。
六、 镀层技术要求
符合ASTM－A385 GB/T13912-2002